പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

1000 പീസുകളിൽ കുറഞ്ഞ സമ്മർദ്ദ മൂടൽമഞ്ഞ്.
ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള മൂടൽമഞ്ഞ് 1000 പീസുകൾ.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ഫിറ്റിംഗുകൾ 100 പിസികൾ ഓരോ ഇനവും.
നൈലോൺ ട്യൂബ് 1000 മീറ്റർ.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് 1000 മീറ്റർ.

എക്സ്പ്രസ് വഴി ഡെലിവറി ഡിഇഎച്ച്എൽ / ഫെഡെക്സ് / അപ്പുകൾ പോലുള്ളവ ഡെലിവറിക്ക്, ഡെലിവറിക്ക് മുമ്പ് ഞങ്ങൾക്ക് 100% ടിടി പേയ്മെന്റ് ആവശ്യമാണ്.

ബില്ലിന്റെ പകർപ്പിനെതിരായ സമതുലിതമായ കടലിലൂടെയുള്ളവരെ കടലിലൂടെ ഓർമ്മപ്പെടുത്തുന്നതിന്.

അതെ, ഉയർന്ന കൃത്യമായി സിഎൻസി മെഷീനുകളുടെ പിന്തുണയോടെ, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഞങ്ങൾ ഒഇഎം ചെയ്യുന്നു.

ചെറിയ ഓർഡറുകൾക്കായി, സാധാരണയായി 5-7 ദിവസം എടുക്കും.
വലിയ ഓർഡറുകൾക്കായി, ഏകദേശം 30 ദിവസം.

10 വർഷത്തെ പരിചയമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
ഈ പ്രക്രിയകളെല്ലാം ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നല്ല നിലവാരം വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനാണ്.

സമഗ്രതയെയും സത്യസന്ധതയെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ പ്രധാന സംസ്കാരം.
സാങ്കേതികവിദ്യ, ഗുണനിലവാരം എന്നിവയിൽ നൂതന നില കൈവശം വയ്ക്കുക, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിൽപ്പനയ്ക്ക് ശേഷം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അസുഖത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനമാണ് വികസനത്തിനുള്ള അടിസ്ഥാനമായത്.

ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഓരോ 3-6 മാസത്തിലും മിസ്റ്റിംഗ് നോസലുകൾ വൃത്തിയാക്കണം. പതിവായി ക്ലീനിംഗ് തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നത് തടയുകയും നല്ല മൂടൽമഞ്ഞ് പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ദ്രാവക ജലത്തെ ഒരു പ്രക്രിയയിലൂടെ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഒരു മൂടൽമഞ്ഞ് ഓണാക്കുന്നു.

ഒരു മൂടൽമഞ്ഞ് ആവശ്യമായ സമ്മർദ്ദം ആവശ്യമുള്ള ഡ്രോപ്പ് ടേപ്പ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ, നോസൽ ഡിസൈൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ദൈർഘ്യമേറിയ ട്യൂബിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടിപ്പിൾ നോസലുകൾക്ക് ഫ്ലോ സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തേണ്ടതുണ്ട്.

ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്താൽ തെറ്റുകൾ {{0- കാര്യക്ഷമമാകാം, പക്ഷേ അവരുടെ ജല ഉപഭോഗം സിസ്റ്റം തരം, നോസൽ ഡിസൈൻ, കാലാവസ്ഥ, ഉപയോഗ ശീലങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

കുമ്പസാരത്തിന്റെ മിസ്തവന്മാരുടെ ആയുസ്സ് ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം, സിസ്റ്റം സമ്മർദ്ദം, ഉപയോഗ ആവൃത്തി, പരിപാലന രീതികൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
1. ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം:
ഹാർഡ് വാട്ടർ (ഉയർന്ന ധാതുക്കൾ): കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം, മറ്റ് ധാതുക്കൾക്ക് നോസിലുകൾ അടച്ച് പിച്ചളയെ തകർക്കാൻ കഴിയും. പതിവ് സ്കെയിലിംഗ് ലൈഫ്സ്പ്രെൻ കുറയ്ക്കുന്നു.
മൃദുവായ വെള്ളം: കുറഞ്ഞ സ്കെയിലിംഗും നാശവും, നൊസസിൽ ജീവിതം നീട്ടുന്നു.
പരിഹാരം: ധാതുക്കപ്രണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു വാട്ടർ സോഫ്റ്റ്നർ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻലൈൻ ഫിൽട്ടർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
2. സസ്റ്റെം മർദ്ദം:
ഉയർന്ന - മർദ്ദ സംവിധാനങ്ങൾ (500-1, {{3 3}} പിഎസ്ഐ) നിരന്തരമായ സമ്മർദ്ദം മൂലം നോസിലുകൾ വേഗത്തിൽ ധരിക്കുക. താമ്രം മോടിയുള്ളതാണ്, പക്ഷേ കടുത്ത സമ്മർദ്ദങ്ങളിൽ മണ്ണൊലിപ്പിൽ നിന്ന് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതല്ല.
കുറഞ്ഞ - മർദ്ദ സംവിധാനങ്ങൾ (20-250 പിഎസ്ഐ) നോസിലുകളിൽ സ gave ജന്യമാണ്.
3. പേരുടെ ആവൃത്തി:
പ്രതിദിനം അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായ ഉപയോഗം വസ്ത്രങ്ങൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.
ഇടയ്ക്കിടെ ഉപയോഗം (ഉദാ. വാരാന്ത്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇവന്റുകൾ) നോസിലുകൾ കൂടുതൽ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
4.ൻവരിനോണ്ടൽ എക്സ്പോഷർ:
ഉപ്പുവെള്ളം, ക്ലോറിൻ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽസ് (ഉദാ. പൂളുകളിലോ കാർഷിക സ്പ്രേകളിലോ) അടുക്കുക.
അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കടുത്ത താപനിലയിലേക്കുള്ള do ട്ട്ഡോർ എക്സ്പോഷർ കാലക്രമേണ മാറ്റത്തെ നശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
5. പരിപാലനം:

മോശം പരിപാലനം: അടഞ്ഞ നോസലുകൾ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും സിസ്റ്റത്തെ ബുദ്ധിമുട്ട്, അകാല പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
പതിവ് വൃത്തിയാക്കൽ: സിസ്റ്റം ഫ്ലഷ് ചെയ്യൽ, നോസലുകൾ നിരാശപ്പെടുത്തുക, ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് പകരം വയ്ക്കുന്നത് ഇരട്ട അല്ലെങ്കിൽ ട്രിപ്പിൾ നോസാൻ.

ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും മൃദുവായ വെള്ളവുമുള്ള കുറഞ്ഞ {{0- to- മൃദുവായ വെള്ളമുള്ള മിഡിൽ- മർദ്ദപയോഗ പ്രയോഗങ്ങൾ പിച്ചള നോസലുകൾ ഒരു നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് നോസലുകൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്ന ഉയർന്ന - പ്രഷർ സംവിധാനങ്ങൾ, കഠിനമായ അന്തരീക്ഷം, കഠിനമായ ജല അവസ്ഥകൾക്ക് അവ അനുയോജ്യമാകില്ല. നിരക്ക് ആത്യന്തികമായി വിലയേറിയ ചെലവ്, ദൈർഘ്യം, പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയിൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

ശരിയായ മൂടൽമഞ്ഞ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങളെയും സിസ്റ്റം സജ്ജീകരണത്തെയും പരിസ്ഥിതി നിബന്ധനകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

1. ആപ്ലിക്കേഷൻ
തണുപ്പിക്കൽ: ഉയർന്ന {0- മർദ്ദ നോസ്ലുകൾ (500-1,500 പിഎസ്ഐ) ഡ്രോപ്പ്ലെറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു.
ഈർപ്പം (ഹരിതഗൃഹങ്ങൾ, നഴ്സറികൾ): മീഡിയം - മർദ്ദം (250-500 പിഎസ്ഐ) 30-50 മൈക്രോൺ തുള്ളികളുള്ള - സാച്ചുറേഷൻ ഒഴിവാക്കാൻ.
പൊടി അടിച്ചമർത്തൽ: തെറ്റായ മഞ്ഞ് (5-20 മൈക്രോൺ) ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിൽ പൊടിപടലങ്ങൾ.
അലങ്കാര മിസ്റ്റിംഗ്: കുറഞ്ഞ ജലദോഷത്തോടൊപ്പം ദൃശ്യമായ മൂടൽമഞ്ഞിന് കുറഞ്ഞ മൂടൽമഞ്ഞാണ് മോസലുകൾ (20-100 പിഎസ്ഐ).

2. വിപുലീകരിക്കുക അനുയോജ്യത
കുറഞ്ഞ -} മർദ്ദ സംവിധാനങ്ങൾ (20-250 പിഎസ്ഐ): പിച്ചള അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് നോസിലുകൾ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു (ഉദാ. പൂന്തോട്ട ഹോസുകൾ, അടിസ്ഥാന മിസ്റ്ററിംഗ് കിറ്റുകൾ).
മീഡിയം {{0- പ്രഷർ സംവിധാനങ്ങൾ (250-500 പിഎസ്ഐ): പിച്ചള അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നോസിലുകൾ.
ഉയർന്ന - പ്രഷർ സംവിധാനങ്ങൾ (500-1, {{{{3 {3} psi): സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് നോസിലുകൾ (അങ്ങേയറ്റത്തെ സമ്മർദ്ദത്തിൽ മോടിയുള്ളത്).

3. മാറ്ററ്റ്
താമ്രം: താങ്ങാനാവുന്നതും നാശവുമായ- താഴ്ന്ന / ഇടത്തരം മർദ്ദത്തിന് പ്രതിരോധിക്കുന്നതും എന്നാൽ കഠിനമായ വെള്ളത്തിൽ സ്കെയിലിംഗിന് സാധ്യതയുണ്ട്.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ: മോടിയുള്ള, നാശം {0 {0 {0 {0 {0}- പ്രൂഫ്, ഉയർന്ന- മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ കഠിനമായ അന്തരീക്ഷം (ഉപ്പുവെള്ളത്തിൽ, കെമിക്കൽസ്).

ഈ ഘടകങ്ങൾ സന്തുലിതമാക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾ മൂടൽമഞ്ഞ് കാര്യക്ഷമത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, ജല മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക, നസസിൽ ആയുസ്സ് വിപുലീകരിക്കുക. മിക്ക റെസിഡൻഷ്യൽ തണുപ്പിക്കൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഹൈ - മർദ്ദം (500-1,000 പിഎസ്ഐ) പ്രകടനത്തിന്റെയും ദൈർഘ്യത്തിന്റെയും മികച്ച ബാലൻസ് അടിക്കുന്നു.

വരണ്ടതും ചെറുചലനത്തിലും ഇപ്പോഴും പരിതസ്ഥിതികളിലും മിസ്റ്റിംഗ് ഈർപ്പം ഒപ്റ്റിമൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു താൽക്കാലിക പരിഹാരമാണ്, തണുത്ത, ഈർപ്പമുള്ള, നന്നായി- വായുസഞ്ചാരമുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ കുറയുന്നു. ഈർപ്പം ഒഴിവാക്കാൻ ബാലൻസ് ഉപയോഗം - അനുബന്ധ പ്രശ്നങ്ങൾ.

ശരിയായ മൂടൽമഞ്ഞ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കാരണം നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ജല സമ്മർദ്ദം, തുള്ളി വലുപ്പം, പരിസ്ഥിതി എന്നിവ പോലുള്ള നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
നിങ്ങളുടെ പമ്പിന്റെ സമ്മർദ്ദവും ഫ്ലോ റസിലിനും നോസൽ സവിശേഷതകൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക.
പരിസ്ഥിതിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഡ്യൂറബിലിറ്റി (മെറ്റീരിയൽ) മുൻഗണന നൽകുക.
നിങ്ങളുടെ അപേക്ഷയ്ക്കായി ഡ്രോപ്പ്ലെറ്റും കവറേജും ടെസ്റ്റ് ചെയ്യുക.

അതെ, റ round ണ്ട്ഫി ഫിറ്റിംഗ് കമ്പനിയിലെ എല്ലാ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ഫിറ്റിംഗും വലുപ്പത്തിലും OEM സേവനത്തിലും ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കാം.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പരിശോധന നടത്തുന്നത് അവരുടെ ദീർഘകാലവും ശരിയായ പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വാൽവുകൾ നിലനിർത്തുന്നു. ഫലപ്രദമായി ചെയ്യുന്ന ഒരു ഘടനാപരമായ സമീപനം ഇതാ:
1. പതിവ് പരിശോധനകൾ

ആവൃത്തി: പ്രതിമാസ അല്ലെങ്കിൽ ത്രൈമാസ, ഉപയോഗ തീവ്രത, പാരിസ്ഥിതിക അവസ്ഥകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്.

ഇതിനായി പരിശോധിക്കുക: ധരിക്കുക, ചോർച്ച, നാശം, ശരിയായ സീലിംഗ് എന്നിവ. ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ (ഹിഞ്ച്, സ്പ്രിംഗ്, ഡിസ്ക്), കേടുപാടുകൾക്കായി മുദ്രകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

2. ലൂബ്രിക്കേഷൻ

ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ: നിർമ്മാതാവിന്റെ മാനുവൽ പരിശോധിക്കുക. സൂചകത്തെ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഹിംഗങ്ങൾ, നീരുറവകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ വഴിമാറിനടക്കുക (ഉദാ. സിലിക്കോൺ {{3- അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത്).

3. നടപടിക്രമങ്ങൾ ക്ലീനിംഗ്

പുറം: മിതമായ സോപ്പ്, വെള്ളം, അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ക്ലീനർ ഉപയോഗിക്കുക. ഉരച്ചിലുകൾ ഒഴിവാക്കുക; മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുന്നത് തടയാൻ മൃദുവായ തുണികൾ / സ്പോഞ്ചുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ഇന്റീരിയർ: വാൽവ് (സാധ്യമെങ്കിൽ) ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുക (സാധ്യമെങ്കിൽ), മിനറൽ ഡെപ്പോസിറ്റുകൾ നീക്കംചെയ്യാൻ (ഉദാ. ലയിപ്പിച്ച വിനാഗിരി അല്ലെങ്കിൽ സിട്രിക് ആസിഡ്). സ്റ്റബ്ബോൺ അവശിഷ്ടങ്ങൾക്കായി, അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ് ഫലപ്രദമാകാം.

ദ്രാവക അനുയോജ്യത: ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുമാർക്ക് ക്ലോറൈഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

4. അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യൽ

ഫ്ലഷിംഗ്: അവശിഷ്ടങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് തടയാൻ പതിവായി ഫ്ലഷ് ചെയ്യുക. ഡിബ്രിസ് എൻട്രി കുറയ്ക്കുന്നതിന് അപ്സ്ട്രീമുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

5. നാശത്തെ തടയൽ

നിഷ്ക്രിയത്വം: നാശം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, സംരക്ഷണ ഓക്സൈഡ് പാളി പുന restore സ്ഥാപിക്കാൻ സിട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രിക് ആസിഡ് സൊല്യൂഷുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക. എല്ലായ്പ്പോഴും സുരക്ഷാ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക.

പരിസ്ഥിതി: ക്ലോറൈഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപ്പിട്ട സാഹചര്യങ്ങൾ എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. നശിപ്പിക്കുന്ന ദ്രാവകങ്ങൾ എക്സ്പോഷർ ചെയ്ത ശേഷം വാൽവുകൾ നന്നായി കഴുകുക.

6. ഘടകത്തെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ

ധരിച്ച ഭാഗങ്ങൾ: ധരിച്ച മുദ്രകൾ, നീരുറവകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്കുകൾ ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. സാധാരണ ധരിച്ച ഇനങ്ങൾക്കായി സ്പെയർ പാർട്സ് കൈയിൽ സൂക്ഷിക്കുക.

7. പോസ്റ്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് പോസ്റ്റ് {{1} up പരിപാലനം

പ്രവർത്തനപരമായ പരിശോധന: ശരിയായ സീലിംഗും ഫ്ലോ ദിശയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ വാൽവ് പരീക്ഷിക്കുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ സമ്മർദ്ദ പരിശോധന നടത്തുക.

8. ഡോക്യുമെന്റേഷനും സുരക്ഷയും

റെക്കോർഡുകൾ: ലോഗ് മെയിന്റനൻസ് തീയതി, പകരം ഭാഗങ്ങൾ, ഭാവി റഫറൻസിനായുള്ള നിരീക്ഷണങ്ങൾ എന്നിവ.

സുരക്ഷ: പരിപാലനത്തിന് മുമ്പുള്ള വാൽവ് ഒറ്റപ്പെടുത്തുക, നിരാശപ്പെടുത്തുക. രാസവസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ പിപിഇ (കയ്യുറകൾ, കണ്ണട) ഉപയോഗിക്കുക.

9. നിർമ്മാതാവ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും

മാനുവലുകൾ പിന്തുടരുക: വാൽവ് തരം (സ്വിംഗ്, ലിഫ്റ്റ്, ബോൾ), ആപ്ലിക്കേഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി പ്രത്യേക നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു (ഉദാ. നശിപ്പിക്കുന്ന ദ്രാവകങ്ങൾ).

വിന്യാസം: വാൽവ് ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉറപ്പാക്കുക, അത് അകാല വസ്ത്രത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

10. സംഭരണം

സ്പെയർ വാൽവുകൾ: വരണ്ട, ശുദ്ധമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുക. ദൈർഘ്യമേറിയ കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുക - കാലാവധിാ സംഭരണം ആവശ്യമാണ്.

ടെസ്റ്റിംഗിലേക്കുള്ള പരിശോധനയിൽ നിന്ന് വ്യവസ്ഥാപിച്ച് - പരിശോധനയിൽ നിന്ന് - പരിശോധിക്കുന്നതിലൂടെ - അവരുടെ പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പനയും പ്രവർത്തന പശ്ചാത്തലവും നിങ്ങൾക്ക് കാര്യക്ഷമതയും നിലനിർത്തും.

അഴുക്കുചാൽ കർശനമാകുമ്പോൾ സമന്വയ ശരീരവും ട്യൂബും തമ്മിൽ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്ന ഒരു ഫെറാൾ (റിംഗ്) ഉപയോഗിക്കുക, ഒരു മുദ്ര സൃഷ്ടിക്കുക.
രണ്ട് - പീസ് ഫെറൂളുകൾ (ഫ്രണ്ട്, ബാക്ക്) അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ - പീസ് ഫെറൂളുകൾ എന്നിവ രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം.

പ്രധാന സവിശേഷതകൾ:
ഉപകരണങ്ങൾ: ഒരു റെഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ സ്പാനർ ആവശ്യമാണ്; പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളൊന്നുമില്ല (ഉദാ. സോളിംഗ്, ത്രെഡ്).
സമ്മർദ്ദ റേറ്റിംഗ്: കുറഞ്ഞ സമ്മർദ്ദത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
പ്രയോജനങ്ങൾ:
ദ്രുത ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്ന, നേർത്ത - മതിലുള്ള കുഴലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
വെൽഡിഡിഡി ആവശ്യമില്ല, ട്യൂബിന് ചൂട് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുക.

പോരായ്മകൾ:
ഉയർന്ന - വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ചാക്രിക ലോഡിംഗ് അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി അനുയോജ്യമല്ല (ഫെറൂളുകൾ കാലക്രമേണ അഴിച്ചുവിടാം).
വിശ്വസനീയമായ മുദ്രയ്ക്കായി സ്ഥിരമായ ട്യൂബ് വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുകയും ഡെലറിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

ഫിറ്റിംഗ് വെൽഡിംഗ് വഴി ട്യൂബിലേക്ക് ശാശ്വതമായി ചേർന്നു

പ്രയോജനങ്ങൾ:
ശക്തമായ, ചോർച്ച - ഇറുകിയ സ്ഥിരമായ സന്ധികൾ; ഉയർന്ന - സമ്മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന - താപനില ഉപയോഗം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം.
അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പരാജയപ്പെടാൻ യാന്ത്രിക ഘടകങ്ങൾ (ഉദാ. ഫെറ്യൂളുകൾ) ഇല്ല.

പോരായ്മകൾ:
കോസ്റ്റോൺ തടയുന്നതിനുള്ള ചില അലോയ്കൾക്കായി വിദഗ്ധ വെൽഡറുകളും ശരിയായ പോസ്റ്റ് {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0} ind deld hoot ചികിത്സ (pwnt) ആവശ്യമാണ് (ഉദാ. 304/316 ൽ സംവേദനക്ഷമരണം).
എളുപ്പമല്ല ({0- പുനരധിവയ്ക്കാൻ), കൂടാതെ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.